Placas de identificação de alumínio anodizado são produtos de identificação de alto{0}}desempenho feitos de alumínio como material base. Uma densa película de óxido é formada na superfície através de um processo de anodização, combinado com etapas como tingimento e selagem. Este processo combina propriedades decorativas e funcionais e é amplamente utilizado em placas de identificação de equipamentos, produtos eletrônicos, automóveis e outros campos.
Indicado para placas de identificação que necessitam de alta durabilidade e múltiplas cores, o processo é o seguinte:
Fatiar: Corte placas de alumínio no tamanho certo.
Polimento Mecânico → Polimento Químico/Eletroquímico: Obtenha uma superfície limpa e brilhante.
Anodização: Gere um filme poroso de alumina passando uma corrente elétrica através de um eletrólito ácido (como o ácido sulfúrico).
Coloração: Aplicar uma cor base através de adsorção de corante ou coloração eletrolítica.
Vedação: Sele os poros do filme de óxido para aumentar a resistência à corrosão.
Serigrafia: Imprima textos/padrões usando tintas especializadas.
Remoção: Remova localmente a película de óxido para preparar a oxidação secundária.
Segunda Oxidação + Coloração + Selagem: Separa o texto/padrão da cor base.
Polimento Mecânico, Corte e Estampagem: Complete o produto acabado.